執行器按其能源形式分為氣動(dòng)，電動(dòng)和液動(dòng)三大類(lèi)，它們各有特點(diǎn)，適用于不同的場(chǎng)合。氣動(dòng)執行器是執行器中的一種類(lèi)別。氣動(dòng)執行器還可以分為單作用和雙作用兩種類(lèi)型：執行器的開(kāi)關(guān)動(dòng)作都通過(guò)氣源來(lái)驅動(dòng)執行，叫做DOUBLE ACTING (雙作用)。SPRING RETURN (單

 作用)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作只有開(kāi)動(dòng)作是氣源驅動(dòng)，而關(guān)動(dòng)作時(shí)彈簧復位。

注:本文均以DA/SR系列氣動(dòng)執行機構為例，說(shuō)明執行機構的選用這個(gè)參考資料的目的是幫助客戶(hù)正確選擇執行機構，在把氣動(dòng)/電動(dòng)執行機構安裝到閥門(mén)之前，必須考慮以下因素。* 閥門(mén)的運行力矩加上生產(chǎn)廠(chǎng)家的推薦的安全系數/根據操作狀況。* 執行機構的氣源壓力或電源電壓。* 執行機構的類(lèi)型雙作用或者單作用(彈簧復位)以及一定氣源下的輸出力矩或額定電壓下的輸出力矩。* 執行機構的轉向以及故障模式(故障開(kāi)或故障關(guān))正確選擇一個(gè)執行機構是非常重要的，如執行機構過(guò)大，閥桿可能受力過(guò)大。相反如執行機構過(guò)小，側不能產(chǎn)生足夠的力矩來(lái)充分操作閥門(mén)。一般地說(shuō)，我們認為操作閥門(mén)所需的力矩來(lái)自閥門(mén)的金屬部件(如球芯，閥瓣)和密封件(閥座)之間的磨擦。根據閥門(mén)使用場(chǎng)合，使用溫度，操作頻率，管道和壓差，流動(dòng)介質(zhì)(潤滑、干燥、泥漿)，許多因素均影響操作力矩

球閥的結構原理基本上根據一個(gè)拋光球芯(包括通道)包夾在兩個(gè)閥座這間(上游和下游)，球心的旋轉對流體進(jìn)行攔截或流過(guò)球芯，上游和下游的壓差產(chǎn)生的力使球芯緊靠在下游閥座(浮動(dòng)球結構)。這種情況下操作閥門(mén)的力矩是由球芯與閥座、閥桿與填料相互摩擦所決定的。如圖1所示，力矩最大值發(fā)生在出現壓差且球芯在關(guān)閉位置向打開(kāi)方向旋轉時(shí)

蝶閥。蝶閥的結構原理基本上根據固定在軸心的蝶板。在關(guān)閉位置蝶板與閥座完全密封,當蝶板旋轉(繞著(zhù)閥桿)后與流體的流向平行時(shí)，閥門(mén)處于全開(kāi)位置。相反當蝶板與流體的流向垂直時(shí)，閥門(mén)處于關(guān)閉位置。操作蝶閥的力矩是由蝶板與閥座、閥桿與填料之間的磨擦所決定的，同時(shí)壓差作用在蝶板上的力也影響操作力矩如閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)力矩最大，微小地旋轉后，力矩將明顯減小

旋塞閥的結構原理是基本根據密封在錐形塞體里的塞子。在塞子的一個(gè)方向上有一個(gè)通道。隨著(zhù)塞子旋入閥座來(lái)實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。操作力矩通常不受流體的壓力影響而是由開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中閥座和塞子之間的摩擦所決定的。閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)力矩最大。由于有受壓力的影響，在余下的操作中始終保持較高的力矩